Горизонтальна роторна сортувальна машина

1. Функція та призначення: Горизонтальні роторні сортувальні машини в основному використовуються для грубого сортування та сортування змішаних відходів відповідно до розміру часток, покращують ефективність наступного тонкого сортування.

2. Стандартні моделі: 1200 мм × 3000 мм, 1500 мм × 4000 мм.

3. Потужність: 4-5,5 кВт.

4. Продуктивність: 1-10 т/год.

5. Матеріал обладнання: основний корпус виготовлений з нержавіючої сталі, міцної та зносостійкої, тривалого терміну служби.

6. Застосовні сценарії: Широко використовується у переробці побутових відходів, переробці відходів будівництва та ремонту, переробці пластику, переробці промислового брухту,

Сільське господарство та харчова промисловість, серед іншого.

7. Особливості та переваги:

(1) Проста конструкція та стабільна робота: Горизонтальна ротаційна просіювальна машина має дизайн нижньої опори з подвійним роликом. Два ролики розташовані в нижній частині передньої та задньої частин ролика， Під час роботи ролики та колеса рухаються відносно один одного， Тісний контакт між двома сторонами забезпечує плавну роботу барабана， Низький рівень вібрації та низький рівень шуму.

(2) Не засмічується та має сильну здатність до самоочищення: принцип рухомого конвеєра, весь процес є динамічним та рухомим, у поєднанні з внутрішнім очисним пристроєм сита ефективно запобігає засміченню отвору сита.

(3) Фізичне сортування без пошкодження матеріалів: фізичне сортування протягом усього процесу，Без додавання хімічних речовин，Це не впливає на якість матеріалів.

(4) Високий ступінь автоматизації: ручна праця не потрібна, його можна адаптувати до конвеєрних стрічок для виконання безперервних операцій.

(5) Сильні можливості налаштування: Горизонтальні роторні просіювальні машини можна налаштувати з точки зору розміру отвору екрана та матеріалу екрана відповідно до різних характеристик матеріалу (таких як розмір часток і вміст вологи).

Регулярне технічне обслуговування:

1. Щоденна перевірка та очищення: щодня перевіряйте обладнання на наявність ненормального шуму, вібрації чи витоку. Очистіть залишки на поверхні екрана, щоб блокування не вплинуло на ефект екранування.

2. Регулярне змащення та кріплення: Регулярно додавайте мастило до рухомих частин, таких як підшипники, ланцюги та шестерні, Перевіряйте натяг ременя та чи не ослаблено гвинтове з’єднання, Своєчасне регулювання.

3. Моніторинг і заміна вразливих частин: Регулярно перевіряйте, чи сітка екрану не пошкоджена або деформована, Якщо виявлено будь-які пошкодження, негайно замініть її, Створіть запас запасних частин для екранів, лопатей, конвеєрних стрічок тощо, Скоротіть час простою.

4. Глибоке технічне обслуговування: уникайте сильної кислотної та лужної корозії пластикових матеріалів у повсякденному житті. Регулярно перевіряйте пластикові компоненти на наявність ознак крихкості та тріщин. Звертайте особливу увагу на зони напруги в кутах.

5. Технічне обслуговування електричної системи: регулярно перевіряйте безпеку ланцюга двигуна та вимикача розетки горизонтальної роторної машини для просіювання, запобігайте нещасним випадкам, спричиненим старінням.