Лінійний екран

Лінійний екран — це високопродуктивне обладнання для скринінгу з відмінною повною продуктивністю. Він має велику переробну потужність і високу ефективність і широко використовується для сортування, знешламлення, зневоднення, деінтермедіації, відновлення та видалення домішок різних матеріалів, таких як вугільні шахти, залізна руда, руда кольорових металів і піщано-гравійні агрегати.

Розширений і зрілий вібросито використовує аналіз динамічних характеристик, аналіз скінченних елементів, нескінченний опір втомі та концепції високоякісного виробництва. Ці концепції дизайну гарантують, що просіювальна машина має розумну структуру, мінімальне споживання енергії та максимальну потужність просіювання. Він може адаптуватися до різних робочих середовищ, схильних до корозії та зносу.

Пункт продажу продукту

На відміну від звичайних лінійних грохотів, які підходять лише для загальних сценаріїв скринінгу, він має унікальні переваги в двох основних сценаріях: по-перше, він займає невелику висоту, тому він підходить для цехів з обмеженою чистою висотою (наприклад, ремонт старих заводів або підземних цехів з переробки руди) без додаткової реконструкції заводу; по-друге, його кут нахилу екрана можна регулювати залежно від характеристик матеріалу та потреб екранування. Для матеріалів, які потребують довшого часу просіювання (наприклад, руди з високим вмістом вологи, яка легко грудкується), ви збільшуєте кут нахилу сита — це сповільнює рух матеріалу, забезпечує повний контакт із ситом і покращує точність просіювання дрібних часток. Для сипучих матеріалів, які потребують швидкого просіювання (таких як сухий пісок і гравій), ви зменшуєте кут сита; це прискорює проходження матеріалу та підвищує продуктивність обладнання.

Інструкції з використання та обслуговування продукту

Інструкції з використання:

1. Перед запуском обладнання ви перевіряєте дві речі: по-перше, чи затягнуті з’єднувальні болти рами екрана, збудника вібрації та інших частин; по-друге, якщо мастило збудника вібрації знаходиться на зазначеному рівні, він повинен бути між 1/2 і 2/3 масляного вікна.

2. Ви спочатку запускаєте лінійний екран порожнім. Після стабілізації вібрації (приблизно 1-2 хвилини) рівномірно подайте матеріали. Не подавайте більше, ніж максимальна потужність обробки моделі (див. таблицю технічних параметрів), щоб уникнути накопичення матеріалу на поверхні екрана.

3. Під час роботи ви спостерігаєте вібрацію екрана. Якщо є ненормальний шум або ексцентрична вібрація, ви негайно зупиняєте машину, щоб перевірити, і не використовуйте її з несправностями.

Інструкції з технічного обслуговування:

4. Щоденне технічне обслуговування: щодня після вимкнення обладнання ви очищаєте поверхню екрану, щоб видалити залишки матеріалів (особливо липкі) і запобігти блокуванню отворів на екрані; раз на тиждень перевіряйте, чи болти затягнуті.

5. Регулярне технічне обслуговування: кожні 3 місяці ви замінюєте мастило віброзбуджувача (використовуйте механічне масло № 32); кожні 6 місяців ви перевіряєте сітку екрана — якщо вона має тріщини або занадто зношена, ви вчасно її замінюєте.

6. Довгострокове зберігання: якщо ви не використовуєте обладнання більше 1 місяця, спочатку очистіть всю машину, потім нанесіть антикорозійну олію на поверхню рамки екрана та інші металеві частини, і нарешті накрийте її водонепроникною та пилонепроникною кришкою, щоб запобігти іржі.

Який термін служби вібросита?

Термін служби лінійного екрану залежить від компонентів і умов використання. За нормального використання — обробка звичайних матеріалів, таких як пісок і гравій, а також регулярне технічне обслуговування — основна конструкція (рама екрану, опорна рама) може прослужити 8-10 років, збудник вібрації — 5-7 років, а зношувані частини (сітка екрану, амортизаційні прокладки) потребують заміни кожні 3-12 місяців (швидше для абразивних матеріалів, повільніше для тих, що зношуються). Щоб подовжити його термін служби, виконайте три прості речі: відфільтруйте великі домішки перед подачею, замініть мастило збудника кожні 3 місяці та вчасно замініть зношену сітку або амортизаційні прокладки.