Китай Шнековий конвеєр Виробник, Постачальник, Завод

Машина для сортування металів із питомою вагою від фабрики Hongxu — це спеціалізоване обладнання, призначене для точного розділення металів на основі їх питомої ваги. Ця передова машина використовує інноваційну технологію для точного визначення та сортування різних металів відповідно до їх ваги, забезпечуючи ефективну переробку металу та відновлення ресурсів.

Машина для переробки алюмінієвого пластику, яку шукають багато переробників, є вдосконаленим обладнанням із високими продажами серед багатьох продуктів, вироблених Hongxu® Machinery Manufacturer. Як ми всі знаємо, після подрібнення багато брухту змішують з алюмінієм та іншими кольоровими металами та пластмасами, такими як електроприлади, дроти, брухт автомобілів та інші великі шматки брухту, які можна спочатку просіяти за допомогою машини для переробки алюмінієвого пластику. .

Hongxu® Machinery Manufacturer постійно досліджував внутрішній та зовнішній ринки та дізнався, що нержавіюча сталь 201, 304 та 316 є найпоширенішими матеріалами з нержавіючої сталі на ринку. Тому вона розробила це обладнання для сортування нержавіючої сталі з сильною силою магнітного розділення, яке колись було популярним серед компаній з переробки нержавіючої сталі. Робіть ділові послуги.

Машина для рису Hongxu® є екологічно чистою. Машина для рисування міді в основному подрібнює відпрацьовані мідні дроти, а потім відокремлює мідь і гуму. Оскільки мідь, відокремлена мідною рисовою машиною, має розмір рисових зерен, її називають мідною рисовою машиною.

Hongxu® Machinery виробляє міцні конвеєрні стрічки подвійного магнітного розділення. Основна функція конвеєрної стрічки подвійної магнітної сепарації полягає у виконанні двох магнітних сепарацій на матеріалі під час процесу транспортування матеріалу для максимального видалення магнітних речовин у матеріалі.

Стрічковий конвеєр Hongxu® — це своєрідне обладнання для транспортування сипучих матеріалів, завантаження та розвантаження. Довжину та висоту стрічкового конвеєра можна регулювати за потреби відповідно до різних робочих сценаріїв.